液壓泥炮的曲臂因為需要承受大的沖擊力,因此為滿足其強度要達到要求,其曲臂不可以太薄。液壓泥炮曲臂斷裂故障首先發(fā)生在高爐,液壓泥炮曲臂斷裂嚴重,高爐慢風,現(xiàn)場加固后運行5天又發(fā)生斷裂,重新加固后隔日高爐休風整體更換液壓泥炮。但新液壓泥炮使用不到半月又發(fā)生曲臂斷裂故障;其次發(fā)生在高爐液壓泥炮。
分析故障原因有二:一是高爐液壓泥炮曲臂要求整體鑄造,但發(fā)現(xiàn)斷裂曲臂為鉚焊件,折點處焊接不牢,導致從折點處斷裂。高爐液壓泥炮曲臂斷裂故障經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)是由于曲臂圖紙要求曲臂板厚度35mm,而實際厚度不到20mm,現(xiàn)場檢修加固時剛好有一條縫未加固,致使曲臂在此處斷裂,屬備件加工問題;
二是高爐液壓泥炮設定壓力過高,液壓泥炮液壓站極限壓力不能超過16MPa,但發(fā)現(xiàn)高爐液壓站壓力達到18.8MPa,嚴重超壓操作,致使高爐連續(xù)發(fā)生液壓泥炮曲臂斷裂故障。
針對故障原因,制定下列對策:
(1)重新設定液壓泥炮液壓站極限壓力,規(guī)定1#～5#高爐為15MPa,安排檢修工不間斷檢查,嚴防液壓泥炮超壓運行。
(2)對現(xiàn)有曲臂備件進行徹底加固,使曲臂板厚度達到50mm以上,增強其承載能力。
(3)對曲臂板圖紙進行修改,曲臂板加厚到40mm,并且要求曲臂必須整體鑄造,嚴把備件質(zhì)量關。
